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伺服伺服电机驱动器无疑从特点和省资省力上就已经战胜了普通电机，从而随时间的推移慢慢的代替了普通电机，而且伺服电机采用“伺服驱动器 伺服电机”代替传统“异步电机 变频器 启动电路”的方案，不改变机械结构和电机安装方式的情况下，伺服，大大简化电气线路，伺服电机，可靠性更高。

自20世纪80年代初问世以来，通用变频器更新换代了5次，代是20世纪80年代初的模拟式通用变频器，伺服电机工作原理，第二代是20世纪80年代中期的数字式通用变频器，第三代是20世纪90年代初的智能通用变频器，第四代是20世纪90年代中期的多功能通用变频器。21世纪研制上市了第五代集中型通用变频器。通用变频器的发展情况具有哪些特点。伺服

（1） 向通过简单控制就能运行的小型及操作方便的变频器方向发展。

（2） 向大容量，高启动转矩及具有环境保护功能的变频器方向发展。

（3） 向无需调速便能得到运行的多功能和高性能变频器方向发展。伺服

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伺服系统的技术要求

　　1.系统精度

　　伺服系统精度指的是输出量复现输入信号要求的程度，以误差的形式表现，可概括为动态误差、稳态误差和静态误差三个方面组成。

　　2.稳定性

　　伺服系统的稳定性是指当作用在系统上的干扰消失以后，系统能够***到原来稳定状态的能力；或者当给系统一个新的输入指令后，系统达到新的稳定运行状态的能力。

　　3.响应特性

　　响应特性指的是输出量跟随输入指令变化的反应速度，伺服器，决定了系统的工作效率。响应速度与许多因素有关，如计算机的运行速度、运动系统的阻尼和质量等。

　　4.工作频率

　　工作频率通常是指系统允许输入信号的频率范围。当工作频率信号输入时，系统能够按技术要求正常工作；而其它频率信号输入时，系统不能正常工作。

种类：通常根据伺服驱动机的种类来分类，有电气式、油压式或电气-油压式三种。伺服系统若按功能来分，则有计量伺服和功率伺服系统;模拟伺服和功率伺服系统;位置伺服和加速度伺服系统等。

电气式伺服系统根据电气信号可分为DC直流伺服系统和AC交流伺服系统二大类。AC交流伺服系统又有异步电机伺服系统和同步电机伺服系统两种。

伺服系统的发展过程：伺服系统的发展经历了由液压到电气的过程，电气伺服系统根据所驱动电机类型分为直流(DC)伺服系统和交流(AC)伺服系统。交流伺服系统按其采用的驱动电机类型又可分为永磁同步(***型)电动机交流伺服系统和感应式异步(IM型)电动机交流伺服系统。

由于直流伺服电动机存在电机结构复杂，维修工作量大例如电机的电刷、换向器等则成为直流伺服驱动技术发展的瓶颈。随着微处理技术、大功率电力电子技术的成熟和交流永磁电机材料的发展和应用，电机效率的提高和制造成本的降低，交流伺服系统得到长足发展并将逐步取代直流伺服系统。

相关参数：在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设***置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。

位置比例增益：设***置环调节器的比例增益；设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或超调；参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。

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